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噴丸除銹和拋丸除銹是兩種常見的金屬表面除銹方法，它們在原理、應用范圍、清理效果等方面存在一些區(qū)別。
1. 原理不同
噴丸除銹：利用高速氣體或水流將除銹劑噴射到被處理物表面，通過沖擊和摩擦力去除銹蝕物。
拋丸除銹：利用高速旋轉的拋丸輪將拋丸（例如鑄鋼彈丸）噴射到被處理物表面，通過沖擊和摩擦力去除銹蝕物。
2. 應用范圍不同
噴丸除銹：適用于輕、中度的銹蝕和污染。
拋丸除銹：適用于重度的銹蝕和污染，例如鋼板表面的銹層或氧化層。
3. 清理效果不同
拋丸除銹：通過高速拋丸剝離被處理物表面的銹蝕物，同時也會形成一定的表面粗糙度。
噴丸除銹：通過噴射流沖擊去除銹蝕物，可以獲得相對光滑的表面。
4. 設備和操作方式
噴丸除銹：采用氣體，設備較小，可移動較靈活。
拋丸除銹：需要大型設備，笨重，通常固定在一個地方。
5. 表面處理效果
噴丸除銹：由于使用的砂一般是方形帶棱角的，除銹效果較好，但對工件表面損傷較嚴重。
拋丸除銹：使用的丸一般是圓形的，能去除表面氧化層，效率較低，但能產生表面壓應力，提高工件壽命。
6. 成本和耐用性
拋丸除銹：成本相對便宜，但耐用性稍差，在拋丸過程中經反復的撞擊鐵丸會被粉碎而當作粉塵排除。
噴丸除銹：成本可能較高，但使用壽命較長。
綜上所述，噴丸除銹和拋丸除銹各有優(yōu)缺點，選擇哪種方法應根據(jù)具體的除銹需求、工件的銹蝕程度以及后續(xù)的工藝流程來決定。
